Ако имате някакви нужди, моля, свържете се с мен-
Whatsapp номер на Ivy: +86 18933516049 (Моят Wechat +86 18933510459)
Изпратете ми имейл: 01@songhongpaper.com
The proliferation of office automation has substantially increased the volume of mixed office waste paper (MOWP), comprising laser-printed, inkjet-printed, and electrostatic-copied sheets. Owing to their origin in high-purity chemical wood pulp, MOWP exhibits exceptional fiber integrity, high brightness (>85% ISO) и здрава механична якост-атрибути, предоставящи висок потенциал за рециклиране. Съвременните мастила на основата на тонер и пигмент-създават значителни предизвикателства при обезмастиляването, различни от традиционните мастила за вестникарска хартия.
За да се справи с това, нововъведена в експлоатация 150-тона-на-интегрирана линия за рециклиране на MOWP използва последователен, много-етапен процес: високо-концентрирано хидропулпиране → много-етапно пресяване и отстраняване на примеси → ламинарно-флотационно отстраняване на мастило → висока-консистенция термична дисперсия → избелване с водороден прекис → вторична флотация и промиване. Този интегриран подход намалява размера на частиците мастило до под-микронни размери, което позволява ефективно отстраняване чрез комбинирани механизми за флотация и измиване. Получената рециклирана целулоза постига добив над 75% и яркост над 80% в съответствие със спецификациите на ISO за първокласни класове графична хартия.
Резюме на процеса:
(1) Система за хидропулпиране с висока -концентрация
Отпадъчната хартия се смила при 12–16% консистенция с помощта на високо-интензивна хидравлична машина за целулоза. Получената суспензия се разрежда до 4–5% и предварително -се пресява чрез грубо разделяне. Приемливата фракция преминава към изпускателния резервоар; отпадъците се подлагат на допълнително рафиниране през цилиндрично сито, като възстановените влакна се рециркулират към пулпера и инертните остатъци се изхвърлят. Тази конфигурация позволява едновременно генериране на целулоза и отхвърляне на примеси, като подобрява чистотата на системата, намалява времето на цикъла и увеличава общата производителност.
(2) Двустепенно-почистване и пресяване (висока- и средна-консистенция)
Суспензията от изпускателния резервоар се концентрира до 3–4% и се подава в почистващ препарат с висока -консистенция за отстраняване на плътни замърсители (напр. метални фрагменти, скоби, пластмасови скоби). След това отпадъчните води преминават през вертикално сито под налягане за грубо пресяване. Приетите се разреждат до ~1,5% и се насочват към почистващ препарат със средна-консистенция; отпадъците влизат във флотационно почистващо устройство, преди да се върнат към етапа на висока-консистенция. Окончателният отпадъчен поток от почистващия препарат със средна{11}}консистенция преминава през фино пресяване през три паралелни външни-сита за налягане на потока. Тази двойно{14}}архитектура на почистване минимизира загубата на влакна (<0.8%), safeguards downstream equipment against abrasive wear, and maintains high screening efficiency at >1,5% консистенция.
(3) Ламинарна{1}}флотационна система за отстраняване на мастилото
Slurry enters the flotation circuit at ~1% consistency. Primary flotation employs a five-stage cascade; secondary flotation utilizes a four-stage configuration. This design delivers high ink removal efficiency (>95%), ниска загуба на фибри (<1.2%), compact footprint, and precise process control.
(4) Висока-консистенция на термична дисперсия и интегрирано избелване
След първичната флотация суспензията (0,7–0,8% консистенция) преминава през агрегати за отстраняване на шлаката, след което се концентрира до 28–30% чрез мрежести концентратори и шнекови екструдери. Той се хомогенизира до ~25% консистенция и се подава в двоен -ролков модул за термична дисперсия, работещ при 70 градуса. При високи-условия на срязване агломератите от мастило се раздробяват без повреда на влакната, което улеснява последващото отстраняване чрез измиване и вторична флотация. Едновременно с това се инжектира разтвор на водороден пероксид, което позволява едновременно окислително избелване и дисперсия,-като подобрява яркостта и елиминира остатъчните хромофори.
