Ако имате някакви нужди, моля, свържете се с мен-
Whatsapp номер на Ivy: +86 18933516049 (Моят Wechat +86 18933510459)
Изпратете ми имейл: 01@songhongpaper.com
Свързаните с външния вид{0}}качествени дефекти на хартията се отнасят до всякакви видими или осезаеми несъвършенства по повърхността на хартията, които могат да бъдат идентифицирани чрез неконтролирано човешко наблюдение-без разчитане на инструментален анализ. Тези дефекти се различават от недостатъците, свързани с-функционалността или производителността (напр. чупливост, мастило-отпадане, разпрашаване или разпрашаване), които остават неоткриваеми с поглед или докосване и могат да бъдат разкрити само чрез лабораторни тестове или тестове за печат. Общо такива не-видими недостатъци се наричат „болести на хартията“; обаче, в този контекст терминът "дефекти на външния вид" е запазен изключително за тези видими аномалии.
Може да възникне широк спектър от дефекти на външния вид, включително, но не само: прахови частици, петна, мрежести петна, петна от филц, подобни на облаци -образувания („модели на облаци“), прежди с мехурчета, бръчки, гънки, петна, тревисти петна, прозрачни петна, топлинни петна, дупки, щамповане, белези, бучки, вариации в основното тегло и лоша еднородност на формацията. Произходът на тези дефекти е различен: някои произхождат от примеси в суровините; други възникват от неоптимален контрол на процеса, неизправности на оборудването или неадекватна хигиена на завода. Някои дефекти-като следи от филц и облачни шарки-са склонни да се проявяват непрекъснато в хартиеното платно, ако първопричините останат нерешени; обратно, други-като изолирани петна или дупки-се появяват спорадично или периодично. Докато някои дефекти просто влошават естетическото или функционалното представяне (напр. незначителен прах или слаби следи от филц), други правят хартията негодна за предвидената употреба-например твърдите бучки в офсетовата хартия за книги или големите петна върху хартията с покритие обикновено водят до отхвърляне и понижаване до отпадък.
Класификация на общите дефекти на външния вид
1. Променливост на основното тегло и не-еднородност на формирането
- *Колебания на основното тегло*: Обикновено се дължат на периодични вибрации в системата за поток на напорната кутия, колебания на всмукателния екран пред напорната кутия, нестабилност на помпата за целулоза, огъване на хомогенизиращата ролка или неправилни конфигурации на отваряне.
- *Не-еднородност на формирането*: Възниква основно от неоптимален дизайн на процеса или непоследователни оперативни практики. Проявите включват:
(a) Агломерация на влакна („слепнала тъкан“) - локализирани клъстери от влакна, нарушаващи структурната непрекъснатост;
(b) Облачна-структура - хетерогенно разпределение на влакна, наподобяващо купести облаци по листа;
(c) Разминаване на влакната - недостатъчно свързване между-влакната по посока на машината;
(d) вълнообразни влакнести ленти - периодични, напречни удебелени зони, появяващи се като вълнообразни ивици по ширината на листа;
(д) Ивици - надлъжни, светлопропускащи-линии, видими при осветяване, показващи локализирани градиенти на концентрация на пулпа.
2. Повърхностни замърсители: прах, петна, пясък и твърди буци
- *Прах*: Категоризира се като влакнест прах (напр. бездомни влакна), не-метален прах (напр. остатъци от пълнител) или метален прах (напр. остатъци от износване от машини).
- *Петна*: Включете мокри петна/петна от пара, петна от цилиндри, лъскави тъмни петна, петна от лепило, петна от мехурчета, петна от пълнител/боя и ярки/бели петна.
- *Пясък*: Състои се от минерални частици (напр. тиня, глина) и остатъчни фрагменти от вар или въглен, полепнали по повърхността на хартията.
- *Твърди бучки*: Изпъкнали, твърди включвания-включително дървесни чепове, тревни стъбла или недиспергирани агрегати от целулоза-които представляват значителни рискове за целостта на печата и компонентите на пресата.
3. Перфорации и тънки зони
- *Дупки*: Напълно проникващи отвори без-влакна, класифицирани по диаметър като дупки (<0.1 mm), small holes (0.1–1 mm), and large holes (>1 мм).
- *Точки на прозрачност („през-точки“) и през-линии*: Локализирани тънки области, където плътността на влакната е намалена, но непрекъснатостта остава непокътната; по-малките случаи се наричат „през-точки“, докато по-големите, удължени зони се обозначават „през-линии“.
4. Повърхностни деформации и маркировки
- *Релеф*: Причинява се от прекомерен натиск по време на мокро-пресоване, което води до свити влакнести структури, разпръснати микро-перфорации и неправилни петна с висока-прозрачност; силното щамповане може да предизвика счупване на платното в секцията за пресоване.
- *Ивици*: Различни линейни характеристики, различаващи се по гланц, текстура или тон при косо осветление.
- *Белези от филц*: Отпечатъци, прехвърлени от нишките на основата и вътъка на филца, използван в процеса на производство на хартия.
- *Други механични белези*: Включително телени белези, отпечатъци от ролка за воден знак и следи от вакумна ролка.
5. Сгъване, къдрене и набръчкване
- *Сгънати листове*: Получават се, когато хартиените слоеве се сгъват или припокриват по време на навиване или работа, което води до постоянни („мъртви“) или обратими („живи“) гънки.
- *Къдряне и извиване*: Къдрянето означава повдигане на ръба или ъгъла с централно увисване; коклингът описва централно изпъкване с периферна контракция.
- *Булиране и мехурчета-пясък*: Мехурчетата се отнасят за локализирано свиване на повърхността, образуващо повдигнати мехури, заобиколени от фини радиални бръчки; балон-пясъкът обозначава плътни групи от дребни мехури-издатини.
- *Бръчки*: Класифицирани по морфология-напр. извити, фини диагонални или извити бръчки-всяка от които отразява различни механични или-свързани с влага истории на стрес.
6. Допълнителни дефекти
- *Пукнатини*: Линейни разкъсвания, възникващи в центъра или близо до ръбовете.
- *Неравности по ръбовете*: Обхваща както геометрични несъответствия (напр. не-успоредни срязани ръбове, протриване, усукване), така и повърхностни дефекти (напр. неравности, назъбеност, непълни срезове, замърсяване).
- *Не-еднородност на цвета*: Непостоянна белота или оттенък в една партида или дори в един лист.
- *Lotus-деформация на ръба*: Надлъжна вълнообразност на ръба, при която ръбовете на хартията се отклоняват от равнинността и губят праволинейност.
- *Дву-асиметрия*: Визуално забележими разлики в характеристиките на повърхността между горната и долната страна-с изключение на умишлено разграничени качества (напр. едностранно-промазани или офсетови хартии).
- *Дефектни, скъсани или фрагментирани листове*: Включва непълно оформени листове (напр. липсващи ъгли/ръбове), механично повредени листове или чужди хартиени фрагменти, смесени в макарата или снопа.
Значение и последици
Качеството на външния вид представлява критично измерение на приемливостта на хартията. Тъй като отразява визуалната и тактилна цялост на хартията-и тясно корелира с основните физически свойства (напр. гладкост, непрозрачност, якост на опън)-всеки външен дефект неизбежно компрометира полезността. Малките дефекти могат да намалят пазарната стойност или верността на печата; сериозните дефекти могат да доведат до прекъсване на производството, повреда на плочи или одеяла и пълно отхвърляне на материала. Освен това оценката на външния вид служи като ефикасен заместител за по-широка стабилност на процеса и консистенция на суровината.
Стандартизирани цели за проверка на външния вид
Един строг протокол за проверка на външния вид трябва да изпълнява три основни цели:
1. Оценка на целостта на опаковката: Проверка на геометрията на опаковката, точността на размерите, качеството на опаковката и липсата на физически повреди.
2. Профилиране на фундаментални свойства: Оценка на консистенцията на цвета, равномерността на формирането, плоскостта, гъвкавостта, поведението на опън, гладкостта на повърхността и чистотата.
3. Количествено определяне на дефекти: Оценка на степента на пропуснато-откриване за плоска-отпечатана хартия-т.е., делът на листовете, показващи лесно разпознаваеми дефекти на външния вид, спрямо общата проверена наличност.
